Rozwiązania dla branż przemysłowych
Dedykowane pakiety produktów i usług
Obsługa według profilu działalności
Sześć głównych sektorów przemysłowych
Każda branża ma specyficzne wymagania dotyczące produktów naftowych. Oferujemy dedykowane pakiety dostosowane do profilu działalności klienta.
Przemysł produkcyjny
Zakłady obróbki metali, produkcja części maszynowych, przemysł motoryzacyjny. Typowe zapotrzebowanie: oleje hydrauliczne do pras i maszyn CNC, oleje do obróbki skrawaniem (emulsje chłodząco-smarne), oleje przekładniowe do napędów. Średnie zużycie oleju hydraulicznego: 500-2000 litrów miesięcznie. Obsługa 63 zakładów produkcyjnych w centralnej Polsce.
- Oleje hydrauliczne HLP 46, 68 - dostawa w IBC 1000L
- Emulsje obróbkowe 5% stężenie
- Oleje przekładniowe CLP 220, 320
- Regularne dostawy raz na 2-4 tygodnie
Transport i logistyka
Firmy transportowe, spedycje, operatorzy logistyczni posiadający własne floty samochodów ciężarowych i bazy paliwowe. Typowe zapotrzebowanie: olej napędowy 10000-50000 litrów miesięcznie, oleje silnikowe 15W-40, płyny AdBlue. Instalacja zbiornika naziemnego 20000-30000 litrów na terenie bazy klienta. Obsługa 28 firm transportowych.
- Dostawa ON 2-3 razy w tygodniu
- Instalacja zbiornika pod klucz
- Oleje silnikowe w beczkach 200L
- Możliwość płatności z odroczeniem 30 dni
Przemysł chemiczny
Produkcja farb, lakierów, klejów, detergentów, kosmetyków. Typowe zapotrzebowanie: rozpuszczalniki organiczne (aceton, izopropanol, toluen), glikole, bazy olejowe do formulacji. Wymogi: pełna dokumentacja REACH, certyfikaty czystości, możliwość śledzenia partii. Transport ADR. Pakowanie według specyfikacji klienta 5-1000 litrów. Obsługa 19 zakładów chemicznych.
- Rozpuszczalniki z certyfikatami czystości
- Glikole MEG, MPG, DEG
- Oleje białe farmakopealne
- Pakowanie niestandardowe możliwe
Przemysł spożywczy
Zakłady przetwórstwa mięsnego, mleczarnie, piekarnie, browary. Wymogi: oleje i smary z certyfikatem NSF H1 (dopuszczenie do kontaktu z żywnością), pełna identyfikowalność, dokumentacja GMP/HACCP. Typowe produkty: oleje hydrauliczne spożywcze, smary spożywcze NSF H1, oleje łańcuchowe do pieców. Doradztwo w doborze produktów zgodnie z wymogami audytów IFS/BRC.
- Oleje hydrauliczne NSF H1
- Smary spożywcze białe
- Oleje łańcuchowe do pieców piekarniczych
- Certyfikaty zgodności z FDA
Budownictwo
Firmy budowlane, wynajem maszyn budowlanych, roboty ziemne. Typowe zapotrzebowanie: olej napędowy dla koparek, ładowarek, spycharek, oleje hydrauliczne HVLP do maszyn mobilnych pracujących w zmiennych temperaturach, smary litowe wodoodporne. Dostawy na place budowy w beczkach 200L lub IBC. Możliwość tankowania maszyn bezpośrednio z cystern na budowie. Obsługa 22 firm budowlanych.
- Olej napędowy z dostawą na budowę
- Oleje hydrauliczne HVLP -25/+90°C
- Smary litowe EP 180kg w beczkach
- Tankowanie maszyn na miejscu
Rolnictwo
Gospodarstwa rolne, usługi rolnicze, AGD dealerzy. Sezonowe zapotrzebowanie: olej napędowy dla ciągników, kombajnów, suszarni (szczyt w okresach kwiecień-maj i sierpień-październik). Oleje silnikowe STOU (Super Tractor Oil Universal) do ciągników. Oleje hydrauliczne i przekładniowe do maszyn rolniczych. Dostawy bezpośrednio do gospodarstwa. Magazyn klienta: zbiornik naziemny 5000-10000 litrów.
- ON z dostawą do zbiornika w gospodarstwie
- Oleje STOU 10W-30, 10W-40
- Oleje hydrauliczne uniwersalne UTTO
- Sezonowe rozliczenia (kredyt kupiecki)
Przykłady wdrożeń
Projekty zrealizowane w latach 2022-2024
Wybrane projekty przedstawiające zakres obsługi dla różnych typów klientów. Dane zmienione w celu ochrony poufności informacji handlowych.
Zakład obróbki metali - Pruszków
Wdrożenie: kwiecień 2022 - czerwiec 2022
Klient: zakład obróbki plastycznej metali, 45 pracowników, 12 pras hydraulicznych 250-800 ton. Problem: dotychczasowy dostawca oleju hydraulicznego dostarczał produkt niestabilny jakościowo, częste wymiany filtrów, awarie zaworów proporcjonalnych. Rozwiązanie: przejście na olej HLP 46 od renomowanego producenta (Shell Tellus S2 M 46), dostawa w kontenerach IBC 1000L, częstotliwość raz na miesiąc. Wdrożenie systemu monitoringu zużycia oleju - pomiar poziomu w zbiornikach centralnych raz w tygodniu. Po 3 miesiącach eksploatacji: spadek zużycia oleju o 12% (lepsza stabilność - mniejsze straty przez utlenianie), spadek częstości wymiany filtrów o 40%, brak awarii hydrauliki przez 2 lata. Średnie zużycie ustabilizowane na poziomie 1200 litrów miesięcznie.
Firma transportowa - Nadarzyn
Wdrożenie: wrzesień 2023 - październik 2023
Klient: przewoźnik międzynarodowy, flota 28 ciągników siodłowych, baza przy A2. Problem: tankowanie na stacjach paliwowych, brak kontroli zużycia paliwa, wysokie koszty (średnio 5,45 PLN/litr). Rozwiązanie: instalacja zbiornika naziemnego dwupłaszczowego 30000 litrów ze stacją wydawania paliwa (dystrybutor z kartami chipowymi dla kierowców), pompownia 80 L/min, system zarządzania tankowania z raportami. Czas realizacji: projekt i uzgodnienia 3 tygodnie, montaż zbiornika 4 dni robocze. Inwestycja klienta: 85000 PLN netto (zbiornik + instalacja + system). Dostawy oleju napędowego 2-3 razy w tygodniu po 8000-12000 litrów. Cena paliwa: 4,82 PLN/litr (średnia z Q4 2023). Korzyści: oszczędność 0,63 PLN/litr względem stacji, pełna kontrola zużycia per kierowca/pojazd, eliminacja prywatnych tankowań. Zwrot inwestycji: 8 miesięcy.
Mleczarnia - Mława
Wdrożenie: luty 2024 - marzec 2024
Klient: zakład przetwórstwa mleka, produkcja serów i jogurtów, certyfikat IFS Food. Problem: audyt IFS wykazał niezgodność - stosowane oleje hydrauliczne nie posiadały certyfikatu NSF H1 wymaganego w przemyśle spożywczym. Wymiana oleju wymagana w ciągu 30 dni. Rozwiązanie: analiza układów hydraulicznych (7 maszyn pakujących, 2 linie rozlewu, 4 prasy do sera), dobór oleju hydraulicznego spożywczego NSF H1 (Fuchs Plantosyn 46 S), wymiana oleju z przepłukaniem układów. Objętość wymiany: łącznie 2400 litrów. Czas realizacji: wymiana w 3 weekendy (przerwy produkcyjne). Dokumentacja: certyfikaty NSF dla każdej maszyny, wpis do systemu HACCP. Koszt projektu: 95000 PLN (olej + robocizna + utylizacja starego oleju). Audyt ponowny w maju 2024: niezgodność zamknięta, brak uwag. Obecnie obsługa stała: dostawa oleju co 2 miesiące 800 litrów.
Firma budowlana - Warszawa
Wdrożenie: maj 2023 - lipiec 2023
Klient: generalny wykonawca, projekt budowy osiedla mieszkaniowego, plac budowy Warszawa-Wilanów, czas realizacji 18 miesięcy. Problem: zaopatrzenie w paliwo dla 8 maszyn (2 koparki, 2 ładowarki, 1 spycharka, 3 dźwigi wieżowe), dotychczas tankowanie maszyn z kanistrów przywożonych samochodem dostawczym - czasochłonne, niebezpieczne, brak ewidencji. Rozwiązanie: ustawienie mobilnego zbiornika naziemnego 5000 litrów z dystrybutorem (wypożyczenie na czas budowy), oznakowanie zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi, uzgodnienie z kierownictwem budowy. Dostawy oleju napędowego raz w tygodniu po 3000-4000 litrów (zużycie około 15000 litrów miesięcznie). Tankowanie maszyn bezpośrednio na budowie przez operatorów, ewidencja w karcie pracy maszyny. Dodatkowo dostawa olejów hydraulicznych HVLP 46 (4 beczki po 200L co 2 miesiące), smary litowe (wiadra 5kg). Czas trwania współpracy: maj 2023 - październik 2024 (zakończenie budowy). Wartość kontraktu: 1,4 mln PLN.
Rozwiązania dedykowane
Indywidualne projekty dla wymagających klientów
Dla klientów o specyficznych wymaganiach opracowujemy dedykowane rozwiązania obejmujące dobór produktów, logistykę, systemy magazynowania, monitoring zużycia.
System zarządzania magazynem paliw
Dla klientów posiadających własne zbiorniki oferujemy system telemetryczny monitorowania stanów paliwa. Czujnik ultradźwiękowy w zbiorniku, moduł GSM przesyłający dane co 6 godzin, platforma webowa z dostępem dla klienta i działu logistyki. Automatyczne powiadomienia gdy poziom spadnie poniżej 20%. Planowanie dostaw na podstawie prognozy zużycia (algorytm analizuje historię z ostatnich 3 miesięcy). Koszt systemu: 4500 PLN + 80 PLN/miesiąc abonament GSM. Czas instalacji: 1 dzień. Obecnie zainstalowanych 12 systemów u klientów.
Stacja wydawania olejów technicznych
Dla zakładów o dużym zużyciu olejów hydraulicznych i przekładniowych (powyżej 5000 litrów rocznie jednej specyfikacji) projektujemy centralny system magazynowania i dystrybucji. Zbiornik 2000-5000 litrów, pompy wyposażone w liczniki, węże ze złączami szybkozłącznymi, oznakowanie produktów. Uzupełnianie zbiornika przez dostawy cysternami z magazynu PoxaxeKadawe (pompowanie bezpośrednio do zbiornika klienta). Eliminacja beczek i kanistrów, oszczędność miejsca magazynowego, mniejsze zużycie opakowań. Inwestycja: 25000-45000 PLN zależnie od konfiguracji.
Program monitoringu stanu olejów
Dla zakładów o krytycznych maszynach oferujemy cykliczny program analiz diagnostycznych oleju pracującego. Harmonogram pobierania próbek ustalony indywidualnie (typowo co 500-1000 godzin pracy lub co 3 miesiące). Próbki pobierane przez naszego technika lub przez pracownika klienta (po przeszkoleniu). Analiza w laboratorium zewnętrznym: lepkość, zanieczyszczenia, metale zużycia, zawartość wody, liczba kwasowa. Raport z interpretacją i rekomendacjami. Wczesne wykrywanie problemów (zużycie łożysk, przecieki, zanieczyszczenie wodą) zapobiega kosztownym awariom. Koszt programu: 4500 PLN rocznie za 1 maszynę (12 analiz).
Awaryjne dostawy 24/7
Dla klientów o produkcji ciągłej (hutnictwo, cementownie, ciepłownie) oferujemy kontrakt gwarantujący dostawę awaryjną w ciągu 4 godzin od zgłoszenia. Obejmuje: dedykowana linia telefoniczna 24/7, cysterna w pogotowiu, priorytetowe tankowanie w magazynie. Aktywacja przy nagłym zapotrzebowaniu (awaria zbiornika, nieplanowany przestój, błąd w planowaniu dostaw). Koszt kontraktu: 1200 PLN miesięcznie (opłata stała niezależnie od użycia) + koszt produktu i dostawy jeśli wystąpi zdarzenie. Obecnie 7 klientów korzysta z tej usługi, wykorzystanie 2-3 razy rocznie średnio.
Dlaczego klienci przeszli na obsługę dedykowaną
Analiza decyzji z ankiety 2024
W czerwcu 2024 przeprowadziliśmy ankietę wśród 85 klientów korzystających z rozwiązań branżowych. Pytanie: co wpłynęło na decyzję o wyborze dedykowanego pakietu zamiast standardowych dostaw.
Oszczędność kosztów - 68% respondentów
Najczęściej wymieniana przyczyna. Obniżka kosztów zakupu produktów o 8-15% przez: rabaty wolumenowe przy regularnych dostawach dużych ilości, eliminacja pośredników, optymalizacja logistyki (konsolidacja dostaw kilku produktów w jednej trasie), zmniejszenie zapasów własnych klienta. Dodatkowo: oszczędności pośrednie - mniej czasu pracowników na zamawianie i odbieranie dostaw, mniejsze koszty magazynowania opakowań, zmniejszenie strat przez przeterminowanie produktów.
Stabilność jakości - 54% respondentów
Klienci wskazywali problemy z poprzednimi dostawcami: zmienne parametry produktu między partiami, brak pełnej dokumentacji jakościowej, trudności z identyfikacją źródła problemu przy reklamacji. W modelu dedykowanym: produkt z tej samej serii/producenta przez cały okres umowy, pobieranie próbek archiwalnych umożliwia weryfikację w przypadku wątpliwości, certyfikaty jakości dla każdej dostawy, możliwość audytu dostawcy (wizyta w magazynie PoxaxeKadawe).
Jeden dostawca - 47% respondentów
Przed przejściem na model dedykowany klienci zamawiali produkty od 3-7 różnych dostawców (paliwa od jednego, oleje hydrauliczne od drugiego, smary od trzeciego, chemikalia od kolejnego). Powodowało to: konieczność negocjacji warunków z wieloma firmami, różne terminy płatności i warunki dostaw, więcej czasu na koordynację, trudności w zarządzaniu budżetem. Model dedykowany: jeden kontrakt, jedna faktura zbiorowa miesięczna, jeden kontakt handlowy, uproszczona logistyka odbiorów.
Wsparcie techniczne - 41% respondentów
W standardowym modelu sprzedaży dostawca realizuje zamówienie bez zaangażowania w procesy klienta. Model dedykowany obejmuje: wizyty technika u klienta minimum 2 razy rocznie, pomoc w rozwiązywaniu problemów eksploatacyjnych (np. skrócona żywotność oleju, spieniane, emulgacja), rekomendacje optymalizacji (zmiana lepkości, zmiana typu produktu), szkolenia dla pracowników klienta. Klienci wskazywali że eliminuje to konieczność zatrudnienia specjalisty ds. smarowania lub korzystania z drogich konsultacji zewnętrznych.
Przewidywalność dostaw - 38% respondentów
Model dedykowany opiera się na harmonogramie dostaw ustalonym na początku współpracy. Przykład: dostawa oleju napędowego co wtorek 10000 litrów, dostawa olejów hydraulicznych pierwszy czwartek miesiąca. Klient nie musi pamiętać o zamawianiu, dostawy realizowane automatycznie. Korekta harmonogramu możliwa z 3-dniowym wyprzedzeniem. Eliminuje to sytuacje braku produktu (zapomnienie o zamówieniu, opóźnienie dostawcy) oraz nadmierne zapasy (zamawianie z dużym zapasem czasu na wypadek opóźnień).
Opracowanie rozwiązania dedykowanego
Proces rozpoczyna się od analizy potrzeb. Spotkanie z handlowcem i technikiem u klienta, czas trwania 2-3 godziny. Omówienie: rodzaje zużywanych produktów i ilości, obecni dostawcy i warunki współpracy, problemy występujące w eksploatacji, oczekiwania względem nowego dostawcy. Na podstawie analizy opracowanie propozycji: lista rekomendowanych produktów z uzasadnieniem, harmonogram dostaw, wycena finansowa, warunki umowy. Czas opracowania propozycji: 5-7 dni roboczych. Prezentacja propozycji u klienta, negocjacje, podpisanie umowy. Wdrożenie: 2-4 tygodnie zależnie od zakresu.
Umów spotkanie